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關鍵詞：第三代黑煙凈化器，干式黑煙凈化器，發電機尾氣凈化，DPF顆粒捕集器，綠聯凈化
第一階段：水噴淋箱黑煙凈化器：以水噴淋箱作為尾氣黑煙凈化處理裝置，尾氣進入水噴淋箱，由水泵提供動力，噴射出強堿性水溶液與尾氣接觸，顆粒物在重力的作用下，沉淀至水噴淋箱底。處理效率在50%以下，使用壽命較短，需有穩定強堿溶液供應。第二階段：陶瓷載體（濾芯）或涂覆催化劑黑煙凈化器：采用壁流式陶瓷濾芯，用碳鋼或不銹鋼殼體封裝，尾氣穿過陶瓷濾芯，將顆粒物攔截捕集至濾芯中。相對背壓較高，選型配比不當機組存在部分功率虧損，堵塞后積碳清理存在困難，后期需更換濾芯或取出濾芯高溫燒結反吹，濾芯易損，處理效率在90%-95%。第三階段：合金金屬濾芯水洗再生式黑煙凈化器（也稱為金屬DPF顆粒捕集器）：采用合金金屬絲濾芯載體多組并聯組成柴油機尾氣顆粒凈化器，尾氣360度穿過濾芯，捕集橫截面積大，背壓小，對功率無虧損，可拆卸單元化設計，濾芯可靈活抽出水洗再生，后期維護方便快捷，不銹鋼箱體和合金濾芯，使用壽命長，具有10-15分貝降噪功能。處理效率在90%-98%。
二、第三代金屬干式黑煙凈化器簡介（金屬DPF顆粒捕集器）
第三代金屬干式黑煙凈化器簡介（金屬DPF顆粒捕集器）
綠聯凈化第三代干式黑煙凈化器采用合金金屬或SUS316L纖維特制而成的顆粒物處理載體，有疊加和釬焊工藝兩種結構。高溫高壓氣流沖擊下不易變形，可根據顆粒物直徑定制材料孔徑，處理效率可達95%以上，鐵鉻鋁合金材料高耐溫1200℃，不易氧化生銹，防腐蝕強。單個金屬載體外徑為Ф155mm，內徑為Ф65mm，高度為293mm（可根據需求定制尺寸）。根據不同尺寸，每只載體對應發動機尾氣處理量是2-5L（注：標定標準是正常大氣壓下，排氣背壓限值20kPa），金屬載體展開后的過濾面積達1.3m2。安裝黑煙凈化器后，發動機空載啟動時的背壓＜0.5kPa。外徑為Ф155mm，內徑為Ф65mm，高度為293mm每個載體的重量7kg。黑煙凈化器的初始背壓限值設定為20kPa。由于不同發動機的原始排放的情況不同，收集顆粒物達到凈化器背壓限值的時長不等。當背壓值達到設定限值以后，電控保護系統將自動開啟旁通閥，同時發出聲光報警信號。待停機冷卻后，可拆下載體清洗。清洗頻率取決于柴油機排放和負載狀況。
三、第三代干式黑煙凈化器的特點
第三代干式黑煙凈化器的特點
1）綜合優勢：凈化器處理黑煙技術新穎；設備總體尺寸小，處理效果優于水噴淋、普通陶瓷等其他產品；2）低空排放、治理達標：無高空排放要求的專用煙管道投入，節省成本；經凈化器處理后的發動機尾氣可直接低空排放，達環保要求；3）處理效率高：綠聯凈化L-DEZS系列干式尾氣黑煙凈化器，采用特制合金金屬絲網zhuanli設計制成的金屬濾芯處理單元；單個濾芯處理面積大，廢氣處理能力為5L，有效過濾面積達1.3m3；尾氣穿過載體濾芯時載體能有效將PM（碳顆粒物）吸附并延長堵塞時間；對發動機排放尾氣中碳顆粒的過濾效率高達95%-98%；4）清理維護便捷、維護成本幾乎為零：卡扣式設計，當凈化器需要清理時，松開卡扣，抽出濾芯單元，方便快捷；清洗方便：直接用自來水沖洗3-5分鐘即可清理積碳；自來水沖洗，無能耗，不會產生二次污染；使用及再生均無消耗，無二次污染，無大功率的電消耗，時間成本極低。濾芯可長期重復使用，無耗材更換；5）開機背壓小：綠聯凈化L-DEZS系列合金金屬干式顆粒物捕集器通過獨特的zhuanli設計、優化設計的箱體結構和高效率的處理能力，凈化器開機背壓小于1kpa，對機組運行影響很小；6）運行安全可靠：箱體整體采用304/409不銹鋼/碳鋼材質，精工焊制；凈化器配備旁通系統，保證運行安全；凈化器配備獨立的電控系統，實時監測機組運行背壓情況，當背壓達設定限值后，旁通系統自動打開，并同時啟動聲光報警系統，保證機組的正常運行；7）凈化器使用壽命長：濾芯為合金金屬絲經zhuanli設計制成的金屬過濾網，在高溫情況下不會氧化、不會生銹，可重復使用，無需更換材料；箱體模擬發動機排氣流體力學設計，采用304不銹鋼板精工焊接，與發動機同壽命。8）吊裝設計，安裝便捷：凈化器整體結構設計合理，無需占用額外的空間，無彎頭無額外背壓增加；符合發動機排氣流體力學設計，合理的體積和重量，適合機房頂部吊裝；9）技術服務優勢：成熟的技術服務團隊，包括博士實驗團隊、發電機組和尾氣處理行業資深人士；完善的售前、售中、售后服務體制；在遇到任何安裝問題或緊急故障問題能迅速響應并給予出可實施的解決方案。
